特點
1.精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
2.規(guī)格多，應用范圍廣泛。
3.冷軋成品精度高，表面質量好，直線度好。
4.鋼管內徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。
精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。
標準
分類
主要品種
DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
主要標準
DIN2391，DIN2445，EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態(tài)
NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
特點
鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、
高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
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尺寸公差對照表
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外徑尺寸范圍
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GB/T3639(GB8713)
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DIN2391(EN10305)
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正常范圍
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特殊范圍
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4mm-30mm
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±0.10mm
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±0.08mm
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±0.05mm
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±0.02mm
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31mm-40mm
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±0.15mm
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±0.15mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
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41mm-50mm
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±0.20mm
|
±0.20mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
|
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51mm-60mm
|
±0.25mm
|
±0.25mm
|
±0.08mm
|
±0.03mm
|
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61mm-70mm
|
±0.30mm
|
±0.30mm
|
±0.10mm
|
±0.05mm
|
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71mm-160mm
|
±0.30mm
|
±0.30mm
|
±0.10mm
|
±0.05mm
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壁厚公差范圍
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±0.12mm
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±0.10mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
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鋼管力學性能
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供貨狀態(tài)
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牌號
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產(chǎn)品性能指標
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執(zhí)行標準
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抗拉強度σ b(MPa)
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屈服點σ s(MPa)
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延伸率δ 5(%)
|
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去應力退火
BKS
(+Sra)
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最終冷成型后，
在A1點以下退火。
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St35(10#)
|
≥420
|
≥315
|
≥14
|
|
St45(20#)
|
≥520
|
≥375
|
≥12
|
|
St52(16Mn)
|
≥580
|
≥420
|
≥10
|
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退火
GBK
(+A)
|
最終冷成型后，鋼管在
非氧化介質保護氣氛中退火。
|
St35(10#)
|
≥315
|
|
≥35
|
|
St45(20#)
|
≥390
|
|
≥32
|
|
St52(16Mn)
|
≥490
|
|
≥30
|
|
正火
NBK
(+N)
|
最終冷成型后在上相變點以上，
在非氧化介質保護氣氛中退火。
|
St35(10#)
|
340-470
|
≥235
|
≥32
|
|
St45(20#)
|
440-570
|
≥255
|
≥30
|
|
St52(16Mn)
|
490-630
|
≥355
|
≥28
|
交貨狀態(tài)
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名稱
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縮寫
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大體解釋
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光亮拔(軋)制--硬性
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BK(+C)
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最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證
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|
光亮拔制--軟性
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BKW(+LC)
|
最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口)
|
|
光亮拔(軋)制--去應力退火
|
BKS(+Sra)
|
終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理，
鋼管可以在一定界限內進行適當?shù)脑偌庸?
|
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退火
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GBK(+A)
|
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火
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|
正火
|
NBK(+N)
|
管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質保護氣氛中退火 
|
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交貨狀態(tài)
|
代號
|
說 明
|
|
冷加工 / 硬
|
BK
|
最后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形
|
|
冷加工 / 軟
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BKW
|
最后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時
允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口）
|
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冷加工后消除應力退火
|
BKS
|
最后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應力
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|
退火
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GBK
|
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
|
|
正火
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NBK
|
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火
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精密無縫管常規(guī)機械性能
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標準
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牌號
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交貨狀態(tài)
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GB/T3639-2000
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冷加工/硬（BK）
|
冷加工/軟BKW
|
|
GB/T3639-2000
|
|
抗拉強度
σb(MPa)
|
斷后 伸
長率
δ5(%)
|
抗拉強度
σb(MPa)
|
斷后
伸長率δ5(%)
|
|
GB/T3639-2000
|
|
|
|
|
|
|
GB/T3639-2000
|
10#
|
≥410
|
≥6
|
≥375
|
≥10
|
|
GB/3077-1988
|
20#
|
≥510
|
≥5
|
≥450
|
≥8
|
|
GB/T3639-2000
|
35#
|
≥590
|
≥4
|
≥550
|
≥6
|
|
GB/T3639-2000
|
45#
|
≥645
|
≥4
|
≥630
|
≥5
|
|
GB/T3639-2000
|
40cr
|
≥784
|
≥12
|
|
|
|
GB/T3639-2000
|
37Mn5
|
≥784
|
≥12 
|
|
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重量公式 ：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
精密光亮無縫鋼管規(guī)格表
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規(guī) 格
|
規(guī) 格
|
規(guī) 格
|
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6*1
|
18*5
|
25*6
|
|
8*1
|
18*6
|
25*7
|
|
8*1.5
|
19*1.5
|
25*8
|
|
8*2
|
19*2
|
27*2
|
|
10*1
|
19*2.5
|
27*2.5
|
|
10*1.5
|
19*3
|
27*3
|
|
10*2
|
19*4
|
27*4
|
|
10*2.5
|
19*5
|
27*5
|
|
12*1
|
20*1.5
|
27*6
|
|
12*1.5
|
20*2
|
27*7
|
|
12*2
|
20*2.5
|
28*2
|
|
12*2.5
|
20*3
|
28*2.5
|
|
12*3
|
20*4
|
28*3
|
|
14*1.5
|
20*5
|
28*3.5
|
|
14*2
|
20*6
|
28*4
|
|
14*2.5
|
22*1.5
|
28*5
|
|
14*3
|
22*2
|
28*6
|
|
14*4
|
22*2.5
|
28*7
|
|
16*1.5
|
22*3
|
30*2
|
|
16*2
|
22*4
|
30*3
|
|
16*2.5
|
22*5
|
30*4
|
|
16*3
|
22*6
|
30*5
|
|
16*4
|
25*1.5
|
30*6
|
|
16*5
|
25*2
|
30*7
|
|
18*1.5
|
25*2.5
|
30*8
|
|
18*2
|
25*3
|
41*2
|
|
18*2.5
|
25*3.5
|
41*3
|
|
18*3
|
25*4
|
41*4
|
|
18*4
|
25*5
|
41*5
|
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